Inteligentná výrobná linka pozostáva z niekoľkých kľúčových komponentov vrátane obrábania, montáže, kontroly, riadiacich systémov a pomocných systémov. Podľa normy ISO 10218 výrobná linka zvyčajne obsahuje automatizované zariadenie, snímacie systémy, ovládače a systém riadenia informácií. Tieto komponenty spolupracujú na dosiahnutí efektívnej výroby. Sekcia obrábania zahŕňa najmä CNC obrábacie stroje, robotické ramená a špecializované nástroje; ich presnosť a účinnosť priamo ovplyvňujú kvalitu produktu. Podľa *Introduction to Smart Manufacturing Technology* (2021) môžu moderné CNC obrábacie stroje dosahovať presnosť obrábania ±0,01 mm, čím spĺňajú požiadavky na vysoko-presnú výrobu.
Inšpekčný systém zvyčajne využíva vizuálne rozpoznávanie (ako sú priemyselné kamery), laserové meranie vzdialenosti a senzorové technológie na monitorovanie rozmerov produktu, kvality povrchu a prevádzkového stavu v reálnom čase. Podľa správy IEEE 2020 môžu systémy vizuálnej kontroly zvýšiť mieru detekcie chýb na viac ako 99,5 %. Riadiaci systém je jadrom výrobnej linky, zvyčajne využíva PLC (programovateľný logický radič) alebo DCS (distribuovaný riadiaci systém) na dosiahnutie viac-úrovňového riadenia. Podľa údajov z *Intelligent Manufacturing Systems Engineering* (2022) môžu PLC systémy dosiahnuť milisekundovú-úroveň odozvy, čím sa zabezpečí stabilita výrobného procesu. Pomocné systémy zahŕňajú napájanie, mazacie systémy, chladiace systémy a komunikačné siete, ktoré zabezpečujú normálnu prevádzku výrobnej linky. Podľa štatistík z *Industrial Automation Technology* (2023) môže dobrý mazací systém znížiť opotrebovanie zariadenia a predĺžiť jeho životnosť približne o 20 %.