Ak toto čítate, je pravdepodobné, že buď uvažujete o pridaní aTote paletizačný robotdo vášho skladu alebo výrobnej linky, alebo ste si práve nainštalovali a kladiete dôraz na to, ako dostať váš tím do tempa. Chápem to – keď investujete do automatizácie, posledná vec, ktorú chcete, je nechať svojich operátorov nečinných niekoľko týždňov, kým sa učia nový systém, alebo v horšom prípade pokaziť nastavenie kvôli nedostatočnému zaškoleniu. Ako niekto, kto pracoval s firmami implementujúcimi tieto roboty posledných 8 rokov, som z prvej ruky videl, že čas na školenie nie je univerzálny. Závisí to od mnohých faktorov: technické pozadie vášho tímu, zložitosť robota a spôsob, akým ho plánujete používať. Poďme si to rozobrať, aby ste prestali hádať a začali plánovať.
Najprv si objasnime, čo to vlastne paletizačný robot je, pretože veľa ľudí si ho mieša s inými automatizačnými nástrojmi. Na rozdiel od aKartónový paletizátorktorý je vytvorený špeciálne pre kartónové škatule alebo aBox paletizačný robotktorý manipuluje s pevnými kontajnermi, paletizačný robot pracuje s plastovými nádobami, prepravkami alebo dokonca otvorenými boxmi, ktoré sú veľmi bežné pri plnení elektronického obchodu, výrobe dielov a spracovaní potravín. Tento malý rozdiel v tom, čo zvláda, mení tréningové potreby, pretože tašky sú ľahšie, prichádzajú v náhodnejších veľkostiach a často potrebujú presnejšie vzory stohovania.
Teraz najväčšia otázka: ako dlho vlastne tréning trvá? Zo skúsenosti vám môžem povedať, že to nie je číslo, ktoré vytiahnem z ničoho. Trénoval som tímy od malých skladov s 10 ľuďmi až po veľké továrne s 500 ľuďmi a videl som, že doba školenia sa pohybuje od 2 dní do 2 týždňov. Začnime so základmi pre každého, kto sa ešte nikdy nedotkol priemyselnej robotiky. Ak sú vaši operátori zvyknutí na ručné triedenie prepraviek alebo stohovanie pomocou vysokozdvižného vozíka, sú už oboznámení s bezpečnostnými protokolmi skladu, ale nie so stránkou programovania. Tejto skupine trvá „základný tréning“, aby sa naučili každodenné úlohy – ako je nakladanie nových typov tašiek, úprava vzorov stohovania a odstraňovanie malých štikút, ako keď sa kabelka zasekne v chápadle – asi 3 až 5 dní. To za predpokladu, že robot je štandardný priemyselný model, nie superšpecializovaný.
Počkaj, ale čo keď pôjdeš s aKolaboratívny paletizačný robotnamiesto tradičného? Kolaboratívne roboty (coboty) sú navrhnuté tak, aby pracovali hneď vedľa operátorov bez veľkých bezpečnostných krytov, takže ich rozhranie je oveľa príjemnejšie. Minulý rok som vyškolil tím v malej zdravotníckej dodávateľskej spoločnosti, ktorá používala kolaboratívneho paletizačného robota a potrebovali len 2 dni. prečo? Pretože ovládací panel cobota používa dotykové obrazovky s programovaním drag-and-drop, nie je potrebné žiadne zložité kódovanie. Jedinou zložitou časťou bolo naučiť ich, ako upraviť nastavenie sily tak, aby chápadlo nerozdrvil jemné lekárske tašky - ale aj to bol 4-hodinový hlboký ponor. Samozrejme, kolaboratívne roboty majú svoje limity (dokážu zdvihnúť len toľko váhy), takže ak manipulujete s ťažkými taškami, budete chcieťPriemyselný paletizačný robot, ktorý má odolnejší ovládač a viac možností, čo trochu skracuje čas tréningu.
Poďme k faktorom, vďaka ktorým je tréning dlhší alebo kratší. Po prvé, základné technické zručnosti vášho tímu. Ak už máte pracovníkov, ktorí každý deň používajú tablety, softvér na správu zásob alebo dokonca základný Excel, ovládajú robota oveľa rýchlejšie. Mal som klienta v odvetví automobilových dielov, kde všetci operátori denne používali snímače čiarových kódov a za 3 dni boli úplne nezávislí od prenosného robota. Na druhej strane, malý sklad s občerstvením, kde väčšina operátorov nikdy nepoužívala počítač okrem pokladne, trval 5 dní a dokonca potreboval 1-hodinovú následnú reláciu o 2 týždne neskôr, aby odpovedal na náhodné otázky. To je normálne – automatizácia nie je určená len pre „tech ľudí“, ale musíte sa stretnúť so svojím tímom tam, kde sú.
Ďalej, aké zložité sú operácie s taškou. Ak máte čo do činenia len s jednou veľkosťou kabelky a jedným vzorom stohovania, tréning je hračka. Vaši operátori sa len musia naučiť spúšťať robota, vymieňať tašky, keď sa kôš vyprázdni, a odstraňovať drobné zárubne. Ale ak máte čo do činenia s viac ako 5 rôznymi veľkosťami tašiek, náhodnými objednávkami na stohovanie (napríklad miešanie malých a veľkých dielov na jednej palete) alebo integráciou robota s vaším existujúcim dopravníkovým systémom, pridáva to čas. V minulom roku klient v e-commerce vybavoval 12 rôznych typov tašiek a potreboval, aby robot každé 2 hodiny prepínal vzory, aby držal krok s objednávkami. Ich tréning trval 7 dní a tiež požiadali o 2-hodinové sledovanie po prvom mesiaci používania, aby sa dopracovali k zlomom v prepínaní vzorov. Nie je to tak, že by sa robot ťažko používal – len to, že jeho prevádzka bola dynamickejšia, takže sa museli naučiť viac krokov.
Potom je tu typ tréningu, ktorý si vyberiete. Mnoho dodávateľov robotov ponúka dve hlavné možnosti: osobné školenie na mieste a virtuálne školenie vlastným tempom. Vždy odporúčam mix, aj keď vás láka ísť len virtuálne, aby ste ušetrili peniaze. Naša spoločnosť napríklad ponúka 1-dňové virtuálne intro, ktoré pokrýva základy, potom 2-dňové praktické stretnutie na mieste, kde si môžete precvičiť skutočného robota vo vašom zariadení. Táto kombinácia skracuje čas školenia približne o 20 % v porovnaní s iba osobným stretnutím, pretože virtuálna časť umožňuje operátorom naučiť sa rozhranie vlastným tempom predtým, ako sa dotknú robota. Moduly s vlastným tempom sú tiež skvelé na rýchle osvieženie – napríklad, keď je operátor mimo a potrebuje dobehnúť to, čo zameškal. Ale ak idete úplne virtuálne, môžete stráviť deň alebo dva navyše, pretože nezískate tento praktický tréning s vašimi špecifickými taškami a nastavením.
Počkaj, povedzme si o tom, čo tréning vlastne zahŕňa, pretože to nie je len „ako stlačiť štart“. Mnoho firiem túto časť preskočí a myslí si, že školenie je len 8 hodín sedenia v miestnosti, ale najlepšie školenie pokrýva tri kľúčové oblasti: bezpečnosť, každodennú prevádzku a riešenie problémov. O bezpečnosti sa nedá vyjednávať so žiadnym priemyselným robotom – dokonca aj tie kolaboratívne majú bezpečnostné zarážky, takže váš tím potrebuje vedieť, ako identifikovať nebezpečenstvá, vypnúť robota v prípade núdze a dodržiavať postupy blokovania a označovania. Táto časť zaberá asi tretinu celkového času školenia a nie je možné ju preskočiť – OSHA berie bezpečnosť robotov naozaj vážne a vy nechcete ohroziť svoj tím.
Každodenné operácie sú praktické veci: nakladanie prepraviek do podávača, úprava veľkosti chápadla, ak sa vaše prepravky menia, spustenie a zastavenie paletizácie a generovanie základných správ (napríklad koľko prepraviek robot v ten deň naskladal). To je časť, kde váš tím strávi väčšinu svojho tréningového času cvičením na skutočnom robote, aby sa cítil sebaisto. Riešenie problémov je potom časťou, ktorej zvládnutie trvá najdlhšie – malé problémy, ako je to, že taška nie je zarovnaná s chápadlom, nesprávne umiestnená paleta alebo znečistenie snímača. Pri jednoduchých problémoch, ako je zaseknutie, to väčšina operátorov zvládne po celodennom cvičení, ale pri zložitejších problémoch (napríklad problém s kalibráciou snímača) môže byť potrebný zásah technika dodávateľa, takže školenie by malo operátorov naučiť, ako rozlíšiť medzi opravou, ktorú môžu urobiť, a opravou, ktorá potrebuje profesionálnu pomoc.
Mal by som spomenúť aj bežné chyby, ktorých sa podniky dopúšťajú pri plánovaní času na školenie. Jedným z veľkých je predpoklad, že „ak si kúpim robota, školenie je bezplatné, takže to bude rýchle“. Mnoho dodávateľov zahŕňa základné školenia v cene, ale to je zvyčajne len základný základ. Ak potrebujete pokročilé školenie pre vlastné vzory alebo integráciu dopravníkov, stojí to navyše a pridáva to čas. Ďalšou chybou je neúčtovanie obratu operátora. Ak má váš sklad vysoký obrat, možno budete musieť vykonať 1-dňovú obnovu každých 6 mesiacov pre nových zamestnancov, čo je oveľa menej času ako počiatočné školenie, ale stále je to niečo, na čo treba rozpočet. Mal som klienta s 20 % ročným obratom, ktorý nakoniec investoval do štvrťročného virtuálneho obnovovania, aby udržal svoj tím v tempe, čo mu ušetrilo nákladné prestoje.
Poďme to zabaliť niekoľkými reálnymi číslami, ktoré môžete použiť na plánovanie. Ak ste malý podnik so základnými potrebami v oblasti tašiek, choďte na spoluprácuTote paletizačný robota použite kombináciu virtuálneho školenia a školenia na mieste: celkovo sa pozeráte na 2 až 3 dni a váš tím bude plne funkčný o týždeň. Ak ste stredne veľký podnik s viacerými veľkosťami tašiek a tradičným priemyselným robotom, naplánujte si 4 až 6 dní školenia. Ak ste veľká prevádzka so super zložitými vzormi stohovania alebo integráciou dopravníka, 7 až 10 dní je primeraných. A nezabudnite si v prvom mesiaci vyhradiť 1 až 2 hodiny na následné sedenia – dokonca aj tí najlepšie vyškolení operátori budú mať po použití robota náhodné otázky.
Na konci dňa nie je cieľom školenia len prinútiť váš tím pracovať s robotom, ale uistiť sa, že je bezpečný, efektívny a sebavedomý. Mnoho firiem sa ponáhľa s tréningom, aby robot bežal rýchlejšie, ale to vedie k väčším prestojom a dokonca k problémom s bezpečnosťou. Urobte si čas na posúdenie schopností vášho tímu, operácií vašich tašiek a typu robota, ktorého dostávate, a skončíte s nastavením, ktoré bude vyhovovať všetkým.
Ak sa chcete porozprávať o tom, ktorý paletizačný robot je vhodný pre vaše podnikanie, alebo sa chcete dozvedieť viac o našich školiacich programoch, neváhajte a požiadajte o nezáväznú konzultáciu.
Referencie:
- Najlepšie postupy školenia priemyselných robotov, Medzinárodná spoločnosť pre automatizáciu (2022)
- Školenie používateľov kolaboratívneho a priemyselného paletizačného robota, partnerstvo pre rozšírenie výroby (2023)
- Pokyny OSHA pre bezpečnosť robotov v skladových prostrediach, správa bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci (2021)
- Efektivita paletizácie tote: Vplyv na školenie operátorov, Journal of Industrial Automation (2022)